+86-592-5803997
Dom / Izložba / Detalji

Aug 24, 2023

Osnovno znanje o perfluoropolieteru (PFPE)

perfluoropolyether

Perfluoropolieter(PFPE, engleski naziv Perfluom Polyethers) je posebna vrsta perfluoriranog polimernog jedinjenja, čija se prosječna molekulska težina kreće od 500 do 15.000, a u molekulu se nalaze samo tri elementa C, F i O koji ima otpornost na toplinu. , Otpornost na oksidaciju, otpornost na zračenje, otpornost na koroziju, nezapaljivost i druge karakteristike, široko se koriste u hemijskoj industriji, elektronici, električnim uređajima, mašinama, nuklearnoj industriji, vazduhoplovstvu.

Vrste i strukturne karakteristike PFPE

Prema različitim korištenim monomerima i metodama polimerizacije, PFPE sa različitim molekularnim strukturama tipa K, Y tipa, Z tipa i D tipa može se dobiti:

 

1. Prva konstrukcija tipa K-formula je: CF3CF2CF2O[CF(CF3)CF2O]nCF(CF3)COF, koji je niz polimera razgranatog lanca nastalih polimerizacijom heksafluoropropilen oksida (HFPO) pod katalizom CsF.

 

2. Drugi tip konstrukcije Y-formula je: CF3O(C3F6O)m(CF2O)nCF3, koji je polimer nastao fotooksidacijom heksafluoropropilena (HFP) pod djelovanjem ultraljubičastog svjetla, a njegova molekulska težina je općenito između 1000 i 10000.

 

3. Treći Z-tip strukturalniformula je: CF3(C2F4O)m(CF2O)nCF3, koji je linearni polimer nastao fotooksidacijom tetrafluoroetilena (TFE) pod ultraljubičastim zračenjem, a njegova molekulska težina je općenito između 1.000 i 100.000. između.

 

4. Četvrti tip D konstrukcijskiformula je: C3F7O(CF2CF2CF2O)mC2F5, što je polimer dobijen direktnim fluoriranjem produkta polimerizacije tetrafluoroksetana.

Nabavite MSDS PFPE proizvoda

Karakteristike perfluoropolietera (PFPE)

Molekuli perfluoropolietera sadrže samo tri elementa, C, F i O. Zbog jake elektronegativnosti atoma fluora, većina ugljikovih lanaca je zaštićena atomima fluora, a veze C-O i C-F su vrlo stabilne.

 

Hemijski sastav i struktura perfluoropolietera određuju da perfluoropolieter ima odlična fizička i hemijska svojstva:

 

 Hemijska inertnost

Perfluoropolieter pokazuje jaku hemijsku inertnost prema većini korozivnih hemikalija kao što su kiseline, alkalije i oksidansi, ali neki nukleofili (kao što je amonijak), aktivni metali (kao što su Na, K, Al, itd.) i Lewisove kiseline Može razgraditi perfluoropolieter i smanjiti njegovu termičku stabilnost.

 

 Termo{0}}oksidativna stabilnost

U nedostatku efikasnog katalizatora, čak iu prisustvu kiseonika, perfluoropolieter je i dalje veoma stabilan u opsegu od 270-300. Njegova temperatura raspadanja može dostići 350-410 stepeni. Prisustvo određenih katalizatora ili inhibitora će promijeniti granicu termičke stabilnosti i brzinu razgradnje perfluoropolietera. U prisustvu kiseonika i nekih metala (ili metalnih oksida, fluorida), temperatura razgradnje perfluoropolietera generalno pada za oko 50°C. Istovremeno, polieteri ravnog lanca imaju bolju otpornost na termičku oksidaciju od onih sa razgranatim lančanim strukturama. Upotreba stabilizatora (kao što su aromatični amini, derivati ​​benzimidazola i selenidi) može spriječiti ili poboljšati utjecaj metala na perfluoropolieterska ulja pri visokim temperaturama.

 

 Svojstva viskoznosti

Indeks viskoznosti perfluoropolieterskog ulja je 150-400 (ulje veće molekularne mase ima veći indeks viskoznosti), što ima velike prednosti u odnosu na mineralno ulje.

 

 Svojstva podmazivanja

Perfluoropolietersko ulje ima nizak koeficijent trenja, visoku otpornost na opterećenje i dobro podmazivanje.

 

 Pritisak pare-Karakteristike temperature

Perfluoropolietersko ulje ima veliku molekularnu težinu i nisku tačku tečenja, a ulje za podmazivanje pokazuje vrlo nizak pritisak pare od niske do visoke temperature.

 

 Kompatibilnost

Perfluoropolieter je kompatibilan sa mnogim supstancama, kao što su oksidansi (vodonik peroksid, tečni kiseonik, itd.), ugljovodonična goriva, nesimetrični dimetilhidrazin, dietiltriamin, itd. Perfluoropolieteri tipa Y- i Z- imaju dobru kompatibilnost sa plastikom i veštačkom gumom.

 

 Otpornost na plamen

Otpornost na plamen je važan zahtjev za perfluoropolietere koji se koriste u industrijskim i svemirskim mazivima. U poređenju sa drugim vrstama maziva, perfluoropolieteri su pogodniji za visoke temperature i oštra radna okruženja.

 

 Otpornost na zračenje

Perfluoropolieter ima bolju otpornost na zračenje i ima najnižu stopu rasta viskoziteta u poređenju sa ugljovodonicima i silikonskim uljima u istoj dozi.

 

Područja primjene perfluoropolietera (PFPE)

 

Perfluoropolieter (PFPE), sastavljen od C, F i O, ima odlična svojstva kao što su hemijska inertnost, termička stabilnost i dobro podmazivanje. Široko se koristi u visokim-oštrim poljima, kao što je detaljno opisano u nastavku:

 

1. Novo energetsko polje

PFPE je važan materijal za nova energetska vozila, solarnu energiju i energiju vjetra. Podmazuje motore i reduktore električnih vozila, služi kao fluid za prijenos topline za proizvodnju solarne toplinske energije i podmazuje ležajeve vjetroturbina, prilagođavajući se teškim okruženjima i smanjujući troškove održavanja.

 

2. Vazdušna industrija

Kao osnovno polje primene PFPE, uglavnom se koristi za podmazivanje i zaptivanje ključnih komponenti u avionima, satelitima i svemirskim letelicama. Njegova široka prilagodljivost temperaturama, ekstremno nizak pritisak pare i ne-reaktivnost sa kiseonikom čine ga pogodnim za duboki svemir, visoki vakuum i kriogena okruženja, sprečavajući kvar komponenti.

 

3. Poluprovodnička i elektronska industrija

PFPE je ključni materijal u industriji poluvodiča, koji čini 38% njene daljnje potražnje u Kini (2025.). Koristi se kao ulje za vakuum pumpe za proizvodnju poluprovodnika, fluid za prenos toplote za lemljenje uređaja i odvođenje toplote, i mazivo/zaštitni premaz za precizne komponente. PFPE tipa D- je posebno pogodan za ulje za vakuum pumpe.

 

4. Polje preciznih mašina i opreme

PFPE se široko koristi za podmazivanje preciznih mehaničkih komponenti koje zahtijevaju dug vijek trajanja i nisko trošenje, kao što su ležajevi, ventili i zupčanici. Takođe služi kao sredstvo za otpuštanje kalupa za brizganje plastike i mazivo za precizne instrumente, otporno na oštra okruženja i osiguravajući tačnost.

 

5. Hemijska industrija

Korist od hemijske inertnosti, PFPE se koristi kao mazivo, zaptivač i tečnost za prenos toplote za hemijsku opremu koja rukuje jakim korozivnim sredstvima, visokim temperaturama i visokim pritiskom. Također djeluje kao premaz otporan na koroziju-za rezervoare za skladištenje, izbjegavajući srednje curenje i zagađenje okoliša.

 

6. Nuklearna industrija

PFPE ispunjava stroge zahtjeve nuklearne industrije za otpornost na zračenje i termičku stabilnost. Koristi se za podmazivanje i zaptivanje ključnih komponenti u nuklearnim elektranama i reaktorima, otporan na visoke-doze zračenja i visoko-koroziju pare kako bi se osigurao siguran rad.

 

7. Oblast medicinskog inženjerstva

Zbog ne-toksičnosti i dobre biokompatibilnosti, PFPE se koristi u medicinskim uređajima i potrošnom materijalu. Podmazuje/zaptiva minimalno invazivne hirurške instrumente, primjenjuje se na medicinske implantate kako bi se izbjeglo imunološko odbacivanje i oblaže katetere kako bi se smanjio bol kod pacijenata.

 

8. Druga posebna polja

PFPE se također koristi u pomorskoj (podmazivanje brodskih komponenti), vojnoj (podmazivanje/zaptivanje oružja) i optičkoj industriji (zaštitni premaz optičkih komponenti), prilagođavajući se teškim okruženjima i osiguravajući pouzdanost opreme.

Kao specijalizovani dobavljač PFPE ulja i tečnosti za vakuum pumpe, podržavamo vaše operativne potrebe i potrebe nabavke.

 

OEM kompatibilnost i tehničke smjernice: Pružamo detaljne informacije o kompatibilnosti za pumpe velikih proizvođača. Naš tehnički tim može savjetovati o ispravnim postupcima promjene s mineralnih ili silikonskih ulja na PFPE.

 

Pouzdana opskrba u rasutom stanju za proizvodnju: Mi isporučujemo PFPE ulje za vakuum pumpe u količinama od 1-litarskih boca za laboratorijske pumpe do IBC rezervoara.

 

Analiza ukupnih troškova vlasništva: Možemo pružiti prilagođeni TCO model za vašu specifičnu primjenu, kvantificirajući potencijalne uštede od smanjenog vremena zastoja, održavanja i potrošnje tekućine kako bismo opravdali investiciju.

 

Kontaktirajte nas sada

Pošalji poruku